概要
實現更好的可操作性和高度精確的無損檢測
・透過同時顯示3種模式畫面(A,B,C示波器),輕鬆判斷缺陷
・可以選擇與工件相匹配的頻率(高性能聚合物凹形超聲波探頭)。
用途
・半導體(樹脂,陶瓷封裝,IC芯片,引線框架)的裂縫,空隙和分層的檢測
・檢測陶瓷產品中的裂縫和空隙
・檢測樹脂,金屬和鑄件中的空隙和裂紋
・金屬焊接・釬焊的空洞和剝離檢測
規格
型號 |
HA-60A |
超音波探傷功能 *1 |
頻率 |
10∼140MHz |
探測頭 |
50MHz (光點尺寸:100μm) |
影像擷取功能 |
顯示 |
A、B、C 範圍:同時
C範圍:區域可變 |
最大圖像數量獲取數 |
同時獲取8個畫面 |
圖像數據獲取方法 |
光標採樣(4nsec門)
門孔採樣(4n sec〜38.4μsec)
追蹤門採樣(4nsec-38.4μsec) |
A/D 採樣頻率 |
1000MSPS |
掃描裝置 |
類型 |
X、Y、Z 階段掃描 |
平台移動量 |
150 x 150 x 80 mm
(X軸) (Y軸) (Z軸) |
掃描速度 |
最大500mm/sec |
視野大小 |
自由尺寸 |
掃描步驟 |
X、Y:8 μm Z:1 μm |
影像顯示 |
顯示螢幕 |
23英寸彩色液晶 |
影像解析度 |
水平1,920 x 垂直 1,080 點 |
電源 |
電壓 |
AC 100 V |
消耗功率 |
600 VA |
重量 |
主機 |
顯示螢幕 6.2 kg、主機 20 kg |
掃描器 |
約150 kg |
外觀尺寸
(WxDxH mm) |
主機 |
顯示螢幕 544x242x319
主機 220 x 495 x 430 |
掃描器 |
650 x 650 x 1377 |
OS |
WindowsⓇ7 64bit |
*1超音波探傷功能∼超音波探頭∼
探頭 |
光點尺寸 |
*選購 |
10MHz |
500 μm |
*選購 |
25MHz |
200 μm |
標準 |
50MHz |
100 μm |
*選購 |
75MHz |
75 μm |
*選購 |
140MHz |
10 μm |
探傷機相關
● A範圍
這是接收到的聲壓和探頭中超聲波傳播時間的直角坐標。
【特徵】
您可以掌握異常部位的反射聲壓和從探傷表面開始的深度。
● B範圍〜截面〜
A鏡波形經過強度調製,並表示為一條線,探頭在樣品上的位置(一維)和聲波的傳播時間和直角坐標。
【特徵】
由於顯示了探針掃描線下方的異常部位的分佈狀態,存在和深度,因此可以直觀地掌握截面圖。
● C範圍〜平面圖像〜
通過在探頭下是否存在異常部分或反射聲壓的亮度調製(對應於B示波器圖像的聲波傳播時間軸上的一個點),將探頭定位在樣品上。它是一個(2D)直角坐標系。在這種方法中,在記錄和顯示之前,在聲波傳播時間上預先設置門或採樣點。
【特徵】
由於平面異常的擴展分佈已廣為人知,因此適用於平板等上的探傷。通過改變切片水平,可以知道缺陷的深度方向的變化。